Сбор и переработка металлолома — процесс, имеющий огромное значение для экономики и экологии отдельных стран и всей планеты. Его основные плюсы: сокращение расходования природных ресурсов, удешевление процесса получения нужных металлов для дальнейшего производства, снижение энергозатрат и уменьшение выбросов вредных веществ в атмосферу. Все эти факторы способствуют увеличению объемов переработки лома различных металлов, появлению новых областей по применению вторсырья.
Этапы переработки металлолома
Процесс переработки металлических изделий состоит из 4 этапов: сортировки, резки, очистки и переплавки. Осуществляться они могут как на одном крупном предприятии, так и на нескольких фирмах, каждая из которых имеет свою специализацию.
Сортировка
Первый этап, от качественного выполнения которого во многом зависит вся последующая работа. Для начала все металлы в пункте приема разделяют на черные и цветные.
- Затем каждую группу сортируют по:
- весу (тяжелый, легкий и средней тяжести);
- размерам (крупногабаритный и малогабаритный);
- химическому составу (с учетом 28 различных показателей).
Одновременно с сортировкой металлический лом освобождается от мусора и проходит проверку на наличие радиации.
Резка, измельчение или дробление
Этап, упрощающий последующую транспортировку металлолома и его переработку. Чтобы металлические детали уменьшились в объеме, современные предприятия используют пять основных способов:
- Измельчение термическим методом при температуре свыше 1000 градусов. Используется для разделения крупных листовых изделий (автомобильных, корабельных, железнодорожных и других).
- Взрывное дробление, позволяющее разделить куски весом более полутора тонн.
- Копровое дробление. Используется после взрывного метода для большего измельчения металлических деталей. Сюда же относится и прессование, позволяющее уплотнить металл, сложив его в прямоугольные бруски.
- Механическое разрезание. В данном случае лом разрезается на примерно одинаковые куски специальным инструментом.
Измельченный и уплотненный металлолом отправляется на следующий этап переработки.
Очистка
Процесс очистки выполняется в специальных камерах, где металл делится на мелкие фракции и продувается струей воздуха под большим давлением. В результате такого продува, металлические частицы остаются в камере, а грязь, мусор, пыль и неметаллические элементы удаляются.
Иногда вместо продувки используют магнит, также позволяющий отделить металлические части от посторонних элементов.
Переплавка
Измельченный и очищенный металлолом отправляется на переплавку. В процессе переплавки из стали, например, удаляют фосфор, серу и кремний, одновременно обогащая ее хромом, никелем, ванадием иди кобальтом. Замену бесполезных примесей на те, что улучшают качественные показатели, осуществляют и при переплавке ряда других металлов.
После переплавки на крупных перерабатывающих предприятиях металл дополнительно прокатывают, формируя слитки.
Оборудование для переработки металлического лома
На небольших предприятиях по приему и первичной сортировке металлолома, как правило, используют простые агрегаты, обычный грузовой транспорт и ручной труд. Вручную при помощи ножниц, портальных или аллигаторных пил по металлу выполняют резку, а с помощью транспортных средств переправляют вторсырье на спецпредприятия для дальнейшей переработки.
На крупных же перерабатывающих предприятиях, таких как РусМеталлолом, используют различные виды оборудования:
- Всевозможные перегружатели и дозаторы – для сортировки и перемещения металлолома на дальнейшую обработку.
- Дробилки, измельчители и сепараторы – для разделения металла на мелкие фракции и его очистки от посторонних частиц.
- Гидравлические ножницы, станки для газорезки – для резки и раскроя сырья.
- Прессы и специальные камеры – для пакетирования металлических отходов, преобразования их в компактные брикеты, удобные для переплавки.
- Также цеха перерабатывающих заводов оборудуются плавильными печами, подъемными кранами или грузоподъемными магнитами.
- Если же предприятие помимо переработки металлолома занимается и изготовлением продукции из переработанного лома, то цеха оснащаются дополнительным оборудованием.
Сложности, возникающие при переработке
Переработка лома имеет и ряд своих особенностей, которые принято относить к проблемам развития отрасли. Первая заключается в большом количестве отходов. Так, при использовании газорезки потери металла составляют 3-5 процентов от общей массы. Уменьшить потери можно при помощи более современных методов работы, но оборудование для них стоит в разы дороже.
Вторая особенность – необходимость выделения значительных площадей для сортировки принимаемого металлического лома.
Однако, несмотря на все сложности и тонкости, переработка металлолома является экономически выгодной. Сырье, полученное в ее процессе, может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе в автомобилестроении, судостроении и машиностроении.
